Пластины для теплообменных аппаратов ТПлР S89

Пластина ТПлР S89 разделяет процессные жидкости. С лицевой и обратной стороны она имеет оребренную поверхность, что позволяет турбулизовать потоки каждой среды по каналам. Благодаря своеобразному рисунку штамповки, напоминающему «плитку шоколада», поток распределяется равномерно по поверхности.

Чем тоньше материал, тем выше эффективность теплового обмена. На сегодняшний день самым тонким исполнением является — 0,4 мм, при этом самым распространенным остается 0,5 мм. Толщина подбирается в зависимости от рабочего давления и коррозионной стойкости к той или иной рабочей среде.

Особое внимание стоит обратить на материал из которого изготавливается пластина. Он влияет на устойчивость к функционирующим веществам, которые могут быть агрессивны к стандартным сплавам. Дабы предотвратить корродирование поверхностей и выход ПТО из строя, применяют резистентные к подобным случаям стали:

• AISI304 — недорогая нержавейка, подходит для применения в коммунальной энергетике при температурах теплоносителя не более 130 градусов Цельсия;
• AISI316 — усовершенствованная марка вышеупомянутой, улучшенная, с добавлением молибдена, подойдет для нужд ЖКХ, пищевой промышленности, процессам с неагрессивными веществами;
• Titan — для химических производств в работе с кислотами и щелочами;
• SMO254 — морская нержавейка стойкая к химическим агрессивным веществам, используется в хим предприятиях, металлургической и нефтегазовой промышленности;
• Hastelloy — сплав на основе никеля, способен обеспечивать бесперебойную работу оборудования при высоких температурах и давлении.

Пластины для теплообменников ТПлР имеют два типа профилей: жесткий (TK) и мягкий (TL). Первый создает большую турбулентность потока с высокой теплоотдачей и высокими потерями по напору, второй — меньшую с низкой отдачей тепла и потерями. Оба профиля могут применяться в одном аппарате для достижения наилучшего результата с меньшими затратами.